
哪些地方能用到高精度冷拔鋼
1、機械行業,如工程液壓機械:液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等;建筑機械:高空作業升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.
2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產井下液壓支架的企業有48家,高精度冷拔鋼的總需求量約為120萬米.
3、石油地質管:全國各油田每年需抽油泵3萬臺以上,年消耗高精度管20-40多萬米、此外還可用本項技術精整各類鉆桿.
4、兵器工業:軍工部門現在用旋壓方法炮管,旋壓方法生產率低而成本高,用冷拔方法生產則更為合適.
冷拔鋼加工的工藝流程
1、材料處理。
為了使原材料能經過冷拔模具,原材料必須經過處理。處理的方式是使用專用的機械將原材料的一端碾壓得比模具孔徑小。
2、拉拔加工
原材料經過前期處理后,就可以上冷拔機進行拉拔加工。為了減少拉拔模具的損耗,在這個過程必須對模具進行潤滑。潤滑的方法一般有二種,一種為油潤滑,一種為專用潤滑材料潤滑。
3、后加工
經冷拔后的產品還需要進行調直加工、去除夾頭廢料加工、定尺剪切、防銹處理等環節才算后成品。冷拔圓鋼應該范圍很廣泛,普遍應用在五金配件、家電配件、加工原材料,機加工等等各種熱軋圓鋼滿足不了要求的領域。
冷拔圓鋼凹坑
原因是質硬的污物在拔制過程中被壓入鋼管表面,或者鋼管表皮有翹皮脫落現象,解決方法是去除管料的缺陷,并保持管料、場地、工具等的清潔,以防有污物進入。
原因是管料的壁厚不均勻,拔制時拔制線和鋼管的軸線不是一致的,解決方法是使管料壁厚變得均勻,調整機器,使得拔制線和鋼管的軸線相一致。